2.2.3.2 Formation des personnels

Les formations de personnel ne concernent qu'un seul projet : le dispositif de séchage. Les acteurs auxquels s'adressent ces formations sont les opérateurs de l'atelier ampoules, qui auront à utiliser le dispositif et les techniciens de maintenance qui seront chargés de son entretien.

La formation des opérateurs a lieu au moment de l'essai de mise en production de l'appareil. Elle se déroule en trois temps.

·011Avant le début de la production, J explique très précisément la procédure pour mettre le dispositif en marche.

·011Ensuite, lorsque la production avec le dispositif est commencée, J donne des conseils en fonction des événements et des questions des opérateurs. Par exemple, quand une opératrice lui fait remarquer que l'aiguille se bouche, il explique alors qu'il faudra la nettoyer régulièrement et il lui montre comment le faire (cf. acte n° 5029).

·011Enfin, lorsque la production est interrompue, J demande à un des opérateurs qui ont travaillé sur la machine, de lui consacrer quelques minutes pour qu'il lui explique précisément les opérations à effectuer pour arrêter le dispositif (cf. actes n° 5185 5192)

Les extraits du tableau 32 permettent de détailler la manière dont J réalise la formation des opérateurs.

J ne se contente pas de leur décrire les opérations à faire, mais veut aussi leur faire comprendre le principe de fonctionnement de la machine, comme par exemple le circuit de l'air (cf. actes n° 5001, 5004, 5009, 5017) ou les différences par rapport à l'ancien poste de travail (cf. acte n° 5007). Pour décrire chaque opération, il allie le geste à la parole, montrant concrètement comment il faut procéder. Il semble respecter un certain ordre dans sa présentation car, lorsqu'un opérateur lui pose une question sur la pression, il repousse à plus tard l'explication de cette partie du dispositif (cf. actes n° 5003, 5005). Son explication est donc organisée selon une trame dont il ne souhaite pas s'écarter et l'autorité affichée lui permet de rester reste maître de l'interaction.

Les extraits du tableau 32 mettent en évidence le type de langage utilisé par J pour décrire aux opérateurs le fonctionnement de la machine : il y a peu d'utilisation de termes techniques ou scientifiques et le vocabulaire est plutôt d'usage courant.

‘" Pour mettre en route, il faut mettre l'armoire sous tension, tu armes, il te dit en service et après tu as avec ou sans pompe. Bientôt ce sera marche arrêt. Si ça marche pas, c'est qu'il y a pas suffisamment d'air à ce niveau là" (cf. acte n° 5005)’ ‘" L'air arrive à ce niveau là dans les petits trous et après donc, t'achemines là et sous le parcours des tuyaux de l'air est soufflé pour sécher le produit. Les deux courants sont là bas" (cf. acte n° 5001). ’

Par comparaison, les explications données au technicien maintenance s'appuient sur un vocabulaire plus technique. En atteste l'utilisation de termes comme "pressostat", "graphcet", "ladder", (cf. tableau 33). Le discours est aussi moins général que pour les opérateurs, mais plus ciblé sur des parties précises du dispositif, sources de problèmes potentiels auxquels le service maintenance peut être confronté pendant son absence. Enfin, dans sa communication avec le technicien J s'appuie peu sur des gestes, la précision de la description verbale suffisant. Il faut dire que J a déjà formé préalablement les techniciens au fonctionnement de cette machine, ce qui facilite certainement l'échange.

Sur ces deux exemples, J sait adapter ses explications techniques à ses interlocuteurs. Selon l'état des connaissances de ces derniers sur le dispositif et leur fonction dans l'entreprise, il n'utilise pas les mêmes termes et oriente différemment ses explications : ce qu'il faut savoir et faire pour utiliser l'appareil, ou ce qu'il faut savoir pour en assurer la maintenance.