ORGANISATION DU TRAVAIL

Les chefs d’équipe connaissent beaucoup de glissements de fonction

Agents de maîtrise

Parfois

• Si une machine tombe en panne et que les techniciens sont occupés à faire une réparation, j’interviens pour faire leur travail et des fois, il m’arrive d’être obligé de faire le travail des opérateurs.

• Je suis obligé d’intervenir fréquemment au profit des opérateurs.

La mauvaise répartition des tâches freine l’engagement de certains acteurs dans l’activité de l’entreprise

• Cadres

• Agents de maîtrise

Parfois

• Pendant la nuit, il n’y a pas de techniciens et les chefs d’équipe doivent se débrouiller pour toutes les réparations ou ils arrêtent tout simplement les machines.

• Je ne sais pas par où commencent mes responsabilités et par où elles se terminent.

• Je ne connais pas quel poste j’occupe. Depuis que j’ai été recruté, on ne m’a jamais dit exactement ce que j’allais faire.

Le travail des opérateurs n’est pas correctement organisé

Agents de maîtrise

Rarement

• On peut avoir des gens qui peuvent rester sans rien faire.

• Il existe une vitesse de production élevée que seuls les techniciens et les chefs d’équipe peuvent imprimer aux machines mais sur laquelle les opérateurs ne peuvent pas travailler.

Le personnel de l’entreprise ne se sent pas suffisamment interpellé par la nécessité d’accroître le rendement

Cadres

Rarement

• Certains des membres du personnel se soucient peu du rythme de travail, ils se contentent de montrer uniquement leur présence à l’usine.

• Nos ouvriers n’arrivent pas à intérioriser les exigences d’une production industrielle.

Le travail est considéré comme peu motivant

• Cadres

• Agents de maîtrise

Souvent

• Le travail que nous faisons n’est pas très motivant car il est très répétitif.

• Je ne peux pas accepter le travail de chef d’équipe car il est très exigeant

• Je n’ai aucune possibilité d’évolution dans l’entreprise.

Le suivi et le contrôle du fonctionnement des équipements ne sont pas réglementés

• Agents de maîtrise

• Personnel de base

Très souvent

• Nous ne faisons aucun relevé qui pourrait nous permettre de connaître les principales causes des pannes.

• Quand on n’enregistre pas de pertes, on ne pense jamais au nettoyage du “ die ”.

• Certaines machines ABM peuvent passer toute une journée sans avoir fonctionné.

• Quand l’automatisme des ABM est en panne et que les mécaniciens ne sont pas là, nous nous arrangeons pour tourner les bobines à la main.

• Nous enregistrons des pertes à cause d’un mauvais réglage des températures.

• En laissant les opérateurs faire certaines réparations, nous avons remarqué que même s’ils y arrivaient, les réparations étaient légères et risquaient de compliquer les pannes ultérieures car les schémas étaient altérés. Il n’existe aucune disposition qui réglemente le suivi des machines

• Il arrive qu’on nous dise que le véhicule est allé faire une course pour un tel alors qu’on en avait besoin pour aller acheter une pièce de rechange ou des lubrifiants pour nos machines.

• Quand je remarque une panne, j’essaie de la réparer . Ce n’est que lorsque je ne peux pas la réparer que j’appelle les techniciens.

• Pour les petites pannes que nous réparons, nous ne renseignons pas les techniciens et aucun suivi n’est fait pour celles-ci.

Le non respect des exigences de la production est à l’origine de nombreuses pertes de production enregistrées par l’entreprise

• Agents de maîtrise

• Personnel de base

Souvent

• Quand les opérateurs mesurent les dimensions des produits à fabriquer, ils les faussent car ils ne se donnent pas la peine de suivre les différentes variations des dimensions pouvant survenir au cours de la fabrication des films de polyéthylène.

• Si l’opérateur est distrait et que les saletés s’introduisent dans la machine ( ou dans le mélange) les films qui sortent sont de mauvaise qualité.

• Il n’existe pas de descriptif de postes sur lequel on pourrait se référer pour l’exécution de notre travail.

La non prise en considération des exigences imposées par la production occasionne beaucoup de pertes

• Cadres

• Agents

• Personnel

Souvent

• Beaucoup de pertes sont dues à l’inattention, à l’incompétence des salariés ou à l’état défectueux des machines

• L’épaisseur du film est difficile à régler et des erreurs sont très fréquentes à ce niveau

• Il arrive qu’on fasse beaucoup d’emballages car les travailleurs sont distraits

• Les pannes peuvent provenir de la distraction des opérateurs au cas où les axes continuent à tourner alors que les matières ne sont pas fondues.

• Nous enregistrons le maximum de pertes quand nous démarrons les machines

• Les pertes viennent beaucoup de pertes au début de la production pour les extrudeuses

Certains arrêts de machine sont dus à l’insuffisance du personnel

Agents de maîtrise

Parfois

• Quand le personnel n’est pas suffisant, on est obligé d’arrêter certaines machines.

• Du fait qu’on n’a pas de techniciens travaillant la nuit, quand une machine tombe en panne, on ne fait que l’arrêter.

Le remplacement des absents est très difficile

• Agents de maîtrise

• Personnel de base

Assez souvent

• Je connais mieux les extrudeuses mais quoique pouvant passer toute l’année sans travailler sur les ABM, quand il y a un absent, on peut m’appeler pour y travailler malgré l’inconfort que je ressens.

• Le remplacement sur les machines est très difficile car si les opérateurs sur ABM allaient travailler sur les extrudeuses, on aurait des pertes élevées.